ක්ෂුද්ර පෙරීමේ පටලය

කෙටි විස්තරය:

Microfiltration membrane යනු සාමාන්‍යයෙන් 0.1-1 micron පෙරහන විවරය සහිත පෙරහන පටලයටයි.ක්ෂුද්‍ර පෙරීමේ පටලයට මයික්‍රෝන 0.1-1 අතර අංශු වලට බාධා කළ හැක.ක්ෂුද්‍ර පෙරීමේ පටලය මගින් සාර්ව අණු සහ ද්‍රාවිත ඝන ද්‍රව්‍ය (අකාබනික ලවණ) හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය, බැක්ටීරියා, සාර්ව අණුක කොලොයිඩ් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බාධා කරයි.


  • ක්ෂුද්‍ර පෙරහන පටලයේ ක්‍රියාකාරී පීඩනය:සාමාන්යයෙන් 0.3-7bar.
  • වෙන් කිරීමේ යාන්ත්රණය:ප්රධාන වශයෙන් තිරගත කිරීම සහ බාධා කිරීම්
  • විකල්ප ආකෘති:0.05um, 0.1um, 0.2um, 0.3um, 0.45um
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන ටැග්

    තාක්ෂණික පරාමිතිය

    Microfiltration Membrane

    Shandong Bona බොහෝ ගෝලීය කාබනික පටල සංරචක සැපයුම්කරුවන් සමඟ දිගු කාලීන මිත්‍රශීලී සමුපකාර සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇත.අපි ආනයනය කරන ලද කාබනික පටල සංරචක, පටල මොඩියුල සහ කාබනික පටල උපාංග විශාල ප්‍රමාණයක් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිතව හඳුන්වා දී ඇත.අපි විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ රඳවා තබා ඇති අණුක බර සර්පිලාකාර ක්ෂුද්‍ර පෙරහන පටල මූලද්‍රව්‍ය සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ සාධාරණ පෘෂ්ඨ ප්‍රමාණය/පරිමා අනුපාතය සමඟ සපයන්නෙමු.විවිධ ප්‍රවාහ ඡේද දැල් (මිලි 13-120) භාවිතා කිරීමෙන්, විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහිත පෝෂක ද්‍රවයට අනුවර්තනය වීමට පෝෂක ද්‍රව ප්‍රවාහ මාර්ගයේ පළල වෙනස් කළ හැක.පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා, විවිධ ප්‍රතිකාර පද්ධති සහ අදාළ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව අපට සුදුසු ක්ෂුද්‍ර පෙරහන පටලයක් ද තෝරා ගත හැකිය.

    ලක්ෂණය

    1. වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය ක්ෂුද්‍ර විවරවල වැදගත් කාර්ය සාධන ලක්ෂණයක් වන අතර, එය පටලයේ සිදුරු ප්‍රමාණය සහ සිදුරු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය මගින් පාලනය වේ.ක්ෂුද්‍ර සිදුරු පටලයේ සිදුරු ප්‍රමාණය ඒකාකාරී විය හැකි නිසා, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු පටලයේ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉහළ ය.
    2. මතුපිට සිදුරු වැඩි වන අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් 70% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එම ප්‍රතිරෝධක ධාරිතාවය සහිත පෙරහන් කඩදාසියට වඩා අවම වශයෙන් 40 ගුණයකින් වේගවත් වේ.
    3. ක්ෂුද්‍ර පෙරීමේ පටලයේ ඝනකම කුඩා වන අතර පෙරහන් මාධ්‍ය මගින් ද්‍රව අවශෝෂණය නිසා සිදුවන පාඩුව ඉතා කුඩා වේ.
    4. පොලිමර් මයික්‍රොෆිල්ටේෂන් පටලය ඒකාකාර අඛණ්ඩතාවයකි.පෙරීම අතරතුර කිසිදු මාධ්‍යයක් වැටීමක් නොමැත, එය ද්විතියික දූෂණයට හේතු නොවනු ඇත, එවිට ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ පෙරහන ලබා ගත හැක.

    අයදුම්පත

    1. ඖෂධ කර්මාන්තයේ පෙරීම සහ විෂබීජහරණය.
    2. ආහාර කර්මාන්තයේ යෙදීම (ජෙලටින් පැහැදිලි කිරීම, ග්ලූකෝස් පැහැදිලි කිරීම, යුෂ පැහැදිලි කිරීම, බයිජියු පැහැදිලි කිරීම, බියර් අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිසාධනය කිරීම, සුදු බියර් වන්ධ්‍යාකරණය, කිරි විනාශ කිරීම, පානීය ජලය නිෂ්පාදනය යනාදිය)
    3. සෞඛ්ය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ යෙදීම: සත්ව පොලිපෙප්ටයිඩ සහ ශාක පොලිපෙප්ටයිඩ නිෂ්පාදනය;සෞඛ්‍ය තේ සහ කෝපි කුඩු පැහැදිලි කර සාන්ද්‍රණය කර ඇත;විටමින් වෙන් කිරීම, සෞඛ්ය සම්පන්න වයින් අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම, ආදිය.
    4. ජෛව තාක්ෂණ කර්මාන්තයේ යෙදීම.
    5. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් හෝ නැනෝ පෙරීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර ප්‍රතිකාර කිරීම.
    6. ජලාශ, විල් සහ ගංගා වැනි මතුපිට ජලයේ ඇති ඇල්ගී සහ අංශු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න